Torna-taşlama İşleme Merkezi

DKCK-CM Serisi, tam çoklu görev gerektiren imalat gerektiren karmaşık rotasyonel parçalar için tasarlanmış, yüksek-performanslı bir torna{-taşlama işleme merkezidir.

Soruşturma göndermek

Açıklama

Teknik parametreler

Ürün Tanıtımı

DKCK-CM Serisi, tam çoklu görev gerektiren imalat gerektiren karmaşık rotasyonel parçalar için tasarlanmış, yüksek-performanslı bir torna{-taşlama işleme merkezidir.

product-1000-667

Teknik Parametreler

Teknik Parametre Öğesi	Özellikler ve Yetenekler
Makine Sınıflandırması	Çoklu-Görevli Torna-Taşlama İşleme Merkezi
Maks. İş Parçası Çapı	Ø300mm
Maks. İş Parçası Uzunluğu	500 mm
Süreç Entegrasyonu	Tornalama, Frezeleme, Delme, Kılavuz Çekme, Son Taşlama
Kinematik Yapılandırma	Eşzamanlı çok-eksenli senkronizasyon
Yüzey İşlem Yeteneği	Ayna-ince öğütme standartlarını tamamlayın
CNC Sistem Seçenekleri	FANUC / SIEMENS / HEIDENHAIN
Konumlandırma Doğruluğu	0,004mm

Tipik Uygulamalar: Rulman halkaları, hassas miller, transmisyon bileşenleri ve hem işleme hem de taşlama işlemleri gerektiren parçalar.

Makine Detayları

Dökme Demir Makine Yatağı:Kombine tornalama ve taşlama işlemleri sırasında stabil işlemeyi desteklemek üzere tasarlanmış sert yapı.

Entegre Taşlama Mili:İş parçasını çıkarmadan ince talaş işleme işlemlerini gerçekleştirmek için takım kızağı üzerine monte edilmiş taşlama ünitesi.

Tahrikli Takım Taret:Radyal ve eksenel tahrikli takımlar kullanılarak frezeleme, delme ve kılavuz çekme işlemlerini destekler.

Korumalı Doğrusal Kılavuzlar:Çalışma sırasında soğutucu ve taşlama parçacıklarından kaynaklanan kirlenmeyi azaltmak için kılavuz yolları kapatılmıştır.

Temel Faydalar

Azaltılmış Kurulum Adımları:Tek bir kurulumda birden fazla işlem tamamlanarak yeniden konumlandırma ve kullanım süresi kısaltılır.

Tutarlı İşleme Hizalaması:İşleme ve taşlama aynı bağlama koşulu altında gerçekleştirilerek boyutsal tutarlılığın korunmasına yardımcı olur.

Daha Kısa Üretim Akışı:Daha az süreç aktarımı, üretim planlamasını basitleştirir ve genel teslim süresini azaltır.

Sertleştirilmiş Malzemelere Uygun:Makine konfigürasyonu, takım ve proses ayarlarına bağlı olarak ısıl işlem görmüş bileşenlerin sert tornalanmasını ve taşlanmasını- destekler.

Özelleştirme Yetenekleri

İş Tutma Seçenekleri:Şaftlar, halkalar ve düzensiz parçalar için özel bağlama sistemleri ve destek çözümleri.

Taşlama Sistemi Seçenekleri:Parça geometrisi ve bitirme gereksinimlerine göre seçilen taşlama taşı türleri ve bileme sistemleri.

Otomasyon Arayüzleri:Portal sistemleri, robotik yükleme ve malzeme taşıma ekipmanlarıyla entegrasyonu destekler.

Kalite ve Uyumluluk

CE belgeli ve ISO 9001:2015 standartlarına uygun olarak üretilmektedir. Her makine teslimattan önce kalibrasyona, doğruluk doğrulamasına ve operasyonel testlere tabi tutulur. Muayene raporları sevkiyatla birlikte verilmektedir.

Garanti ve Saha Kurulumu

12 Aylık Garanti:Çoklu görev iş millerini, eksen kontrol sürücülerini ve CNC bilgisayar ünitesini- kapsayan tam bileşen garantisi.

Tesisin-Sahada Hizmete Alınması:Hassas seviyeleme, geometrik kalibrasyon, otomasyon haritalaması ve hedefe yönelik bakım eğitimi için teknik ekip gönderimi.

Güvenli Uzaktan Destek:Güvenli IoT ağ geçidi entegrasyonu,{0}}gerçek zamanlı yazılım teşhisine ve doğrudan fabrika mühendislerinden sorun gidermeye olanak tanır.

Paketleme ve Lojistik

Adedi	1 Adet
Kurşun zamanı	Sipariş onayından sonra 75–90 gün
Ambalajlama	Korozyona karşı-korumalı ve ihracat ahşap sandıklı çelik taban
Nakliye	Konfigürasyona bağlı olarak standart veya özel konteyner taşımacılığına uygundur

SSS

S: DKCK-CM serisi taşlama tozunun dönen bileşenlere zarar vermemesini nasıl sağlıyor?

C: Makine tamamen izole edilmiş ıslak-örtüleme sistemi, ağır-işe uygun teleskopik çelik kapaklar ve öğütme kumunu anında çok-aşamalı bir filtreleme sistemine yıkayan sürekli yüksek-hacimli bir soğutma sıvısı yıkama devresi ile tasarlanmıştır.

S: Tornalama ve taşlama milleri aynı parça üzerinde aynı anda çalışabilir mi?

C: İşlemler tek bir program döngüsü içerisinde sırayla yürütülür. Makine önce parçayı döndürür, frezeler veya deler ve ardından aynı kurulumda son bitirme kesimlerini gerçekleştirmek için taşlama milini otomatik olarak indeksler.

S: Torna-taşlama işleme merkezi, ısıl işlemden sonra sertleştirilmiş çelik dişlileri işleyebilecek kapasitede midir?

C: Evet. Sert yapı ve yüksek-torklu iş mili tasarımı, ayrı geleneksel sert-torna tezgahlarına olan ihtiyacı ortadan kaldırarak, 62 HRC'ye kadar olan bileşenlerin sert-tornalanması ve taşlanması için tasarlanmıştır.

S: Bu çok görevli makine için ne tür programlama yardımı sağlıyorsunuz?

C: FANUC veya SIEMENS kontrolleri dahilinde özelleştirilmiş konuşma makro döngüleri sağlıyoruz. Teknik uygulama departmanımız ayrıca belirli parça çizimleriniz için tam-işlemci geliştirme, takım konfigürasyonları ve simülasyon desteği sağlar.

Popüler Etiketler: torna-taşlama işleme merkezi, Çin torna-taşlama işleme merkezi üreticileri, tedarikçiler, fabrika, CNC Torna Freze Taşlama Merkezi, Tornalama taşlama işleme merkezi, tornalama ve taşlama merkezi, tornalama ve taşlama bileşik takım, Tornalama taşlama takım tezgahı

Bir çift

Tornalama ve Taşlama Makinesi

Torna Değirmeni Taşlama Makinesi

Soruşturma göndermek

Bunları da sevebilirsiniz